自1997年我公司生产第一代沥青乳化车间以来，至今已开发至第八代产品（相关产品已获得三项国家专利），RY10B沥青乳化车间是我公司研制的最新一代沥青乳化设备，其结构简洁，操作方便人性化设计，生产乳化沥青的沥青含量范围广，质量稳定，能够高效地满足各种施工工艺的要求，已广泛应用在高等级公路建设和公路养护工程中。　　1.该设备采用自动控制，双乳水罐自动供水，自动交替排水,乳水流量与乳化沥青流量实现自动检测控制，通过电调阀实现流量比控制，实现连续生产，节省人力，降低工人劳动强度。　　2.乳化沥青生产核心部件乳化机（即胶体磨）是我公司自行研制，采用独特的定转子间隙调整结构，可保持极小的稳定间隙。经特殊处理的定子、转子，具有良好的耐磨性、耐腐性，确保了乳化效果及稳定性。　　3.国内第一家配置有高效换热器，成品乳化沥青通过换热器冷却至常温，提高了其储存稳定性以及为连续大规模微表处施工提供了可能性；被加热的冷却水，又用于乳化沥青的生产，省掉了清水加热费用，降低乳化沥青生产成本，环保节能。　　4.采用PLC控制，通过电磁流量计采集信号，变频调速电机调节沥青泵转速，电动调节阀（或闸阀）调节乳水流量，由电磁流量计和刻度流量计双重显示，精确控制乳化沥青的沥青含量（油水比）。　　5.导热油电加热系统单独加热，并可实现自动温控。主要用于生产前对各泵体的预热，代替了以往用喷灯烘烤的方法，方便快捷高效。　　6.无需外接导热油源，自带清水加热装置。采用高效常清水罐加热，即时检测与控制温度。高效快捷地提供生产所需热水。所有接触乳液的材料均采用优质不锈钢，耐腐性好，可适用各种类型的乳化沥青生产。