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核心亮点
·Cat C15发动机和全新的液压系统提供强劲动力与高效率,同时燃油消耗明显降低
·Cat ACS自适应控制系统阀门,实现了卓越的可控性和效率
产品亮点
·采用ACERT技术的Cat C15发动机,动力强劲,与高效率的液压系统相结合,与前代机型相比,在生产率相同的情况下可减少省油15%;
·全新的Cat ACS自适应控制系统阀门,可以在需要时将流量精确输送到所需的位置,因此实现了卓越的可控性和效率;
·结构件等耐久性进一步加强;
·宽敞驾驶室,还配备了更多隔音装置,噪音比原有系列降低了3dB,高效工作不疲倦;
·维护更便捷,延长的维修周期、先进的过滤技术、便于更换的滤清器和用户友好型电子诊断系统使得维修快速便捷,从而提高了生产率,节约保养成本;
·卡特智能技术应用更有效管理和改善作业现场的运营。
专家快评
F系列挖掘机来到中国,实现跨越式发展,374F L是大型矿山开拓巨匠。采用ACERT技术的Cat? C15发动机,结合新型高效率液压系统,在提高生产率同时可省油15%,结构件等耐久性进一步加强,同时720天超长质保全面护航。
374DL系列挖掘机具有卓越的控制性能、出色的斗杆和铲斗挖掘力、出众的提升能力、简洁的维修流程以及舒适的操作台,这一切都有助于提高生产率,降低运营成本。
液压系统
Cat 液压系统能够提供完美的动力和精准的控制,可确保持续挖掘和搬运物料
主泵
液压系统包括三个泵,带有独立的回转电气线路。液压电气线路利用负载感应系统,确保在液压损失极低的情况下实现液压系统的高效运行和卓越的生产效率。
巨大的重型主泵和独立的回转泵在进行多功能操作时可缩短周期时间。
反向回转阻尼阀
回转阻尼阀可减少回转摇摆,使回转操作平稳地停止。
高级功能特性
以下是 374DL液压系统的功能特性:
液压系统配备有电力再生系统,可提高液压效率,降低油耗。
主泵流量提高了10%,缩短了周期时间。
主机具压力提高了 9%。此外,这还缩短了作业周期时间,提高了挖掘力,增高了装斗系数。
随着标准斗杆上的铲斗油缸直径的增加,用于大斗量和标准配置的斗杆油缸的直径也得到增加。
这些性能的增强使挖掘力提高了17%。所有这些特性相结合,可显著提高机器的生产效率。
比例优先压力补偿(PPPC)液压系统
负载感应PPPC系统结合Caterpillar开发的电子启动功能,可带来高效率和出色的可控性。
油缸的工作速度与操作员从慢速到全速移动操纵手柄的动作直接相关。
在进行多功能操作时,流向油缸的流量由操作员直接控制,与负载无关。
当操纵手柄处于空档位置时,控制器将泵输出降至最低,以节省动力。
操作台
374DL操作台在设计上简洁舒适、易于操作驾驶室设计驾驶室宽敞明亮,视线良好,符合人机工程设计原则。监控器为全彩色图形显示器,可为操作员提供全面且便于阅读的机器信息。驾驶室为操作员提供了舒适的工作环境,有助于降低长时间操作产生的疲劳。
液压启动操纵杆
液压启动操纵杆可在发动机启动过程中禁用液压功能,以防止出现意外的机器操作。
驾驶室外部
沿驾驶室底边四周使用了很厚的钢管材料,从而提高了抗疲劳性和减振能力。这种结构设计使 FOGS(防落物保护系统)即可在出厂前用螺栓直接安装到驾驶室外,也可在出厂后作为附件进行安装。
驾驶室底座
驾驶室外壳采用阻尼性的驾驶室底座安装到机架上,可提高操作员的舒适度,同时还可以减轻振动和噪音等级。
其他功能特性
374DL操作台具有很多提高操作员舒适度的特性设计:
PremiumKAB座椅、可调节高度的控制台。
后视摄像头作为附件提供。监控器用作摄像头的显示屏,增加了操作员及周围工作区域的安全性。
HID(高强度放电)灯作为附件提供,动臂灯和驾驶室灯具有延时功能。
驾驶室内提供有双向无线电设备预留装置。空调、加热器和除霜器可提供自动气候调节功能。监控器上可以数字形式显示油耗。
发动机
CatC15发动机
374DL采用Cat?C15发动机提供动力,该发动机配备有机械致动电子燃油喷射(MEUI)系统。C15发动机采用了ACERT?技术,ACERT技术是Caterpillar开发的一系列创新技术,可提供先进的电子控制、精确的燃油输送,还可以进行精细的空气管理以符合相关的法规要求。
更高的功率
最大功率达355kW(476hp),比365C高出18%。功率管理系统(PMS)在374DL上属于标准配置,它可以更好地管理生产效率和燃油经济性。
更高的燃油效率
374DL油图通过ADEM?控制器中内置的灵活动力设置,在优化油耗的同时提供更多的动力和性能。
更高的可靠性
涡轮增压器中的钛铝合金转子增强了可靠性/耐用性,并有助于加快涡轮增压器的响应速度。
液压冷却风扇
374DL使用可变转速液压驱动风扇,在较冷的气候条件下,运行更加安静,油耗更低。
可逆转风扇
可逆转风扇选装件作为附件提供。风扇逆转功能可通过监控器操作。启动此功能后,风扇会逆向旋转一段预定时间,有助于清洁冷却装置,从而增加正常运行时间,降低维修成本。
控制系统
电子管理系统
监控器显示屏
监控器采用400×234像素的全彩色液晶显示屏(LCD)。
在出现以下任一紧急情况时,主警告灯会一亮一灭地闪烁:
发动机油压过低\冷却液温度过高\液压油温度过高
监控器显示屏分为四个区域:时钟和油门刻度、仪表显示区、事件显示区和多信息显示区。
仪表显示区
此区域显示三个模拟仪表:油位、液压油温度和冷却液温度。
电子操纵手柄
电子操纵手柄可提供液压先导阀无法实现的功能特性:
驾驶室中无需布设控制管线即可实现安静操作
通过监控器可以轻松更改控制模式
操作员增益/响应
此功能用于满足操作员个人的操作偏好或应用需要。
“Quicker”(较快)适用于更快速地做出反应\Slower”(较慢)适用于更精确地做出反应\包含三种预设设置,提供21种控制感知模式
控制模式转换器
可通过监控器操作标准手动控制模式转换器,以选择使用标准挖掘机控制模式(SAE)或挖掘装载机模式(BHL)。
交流发电机
交流发电机具有24V75A发电能力,由前滑轮上的蛇形皮带驱动。通气管可从外部吸入清洁的冷空气,从而延长发电机使用寿命。
Product Link
374DL上的ProductLink在某些区域市场属于标准配置,而在其他市场则作为选装件提供。ProductLink可以将诊断信息从机器传回到Caterpillar、Cat代理商及客户。
机器结构
坚实稳固的结构设计,最大程度提高耐用性可变轨距底盘系统加长型可变轨距底盘系统是标准配置,可在操作时提供宽阔、稳定的支撑,也可缩窄轨距以减小机器运输宽度。工作状态下的底盘轨距增加了160mm(6.3in),稳定性更高。
上部机架
主机架设计得异常坚固耐用,有效发挥了钢材料的作用。动臂基座、护罩和配重安装区域经过了加固,延长了使用寿命,提高了耐用性。外机架采用模锻曲线形纵梁,使整个机架质地均匀,强度高。箱型断面槽钢提高了驾驶室下面上部机架的坚固性,动臂塔和一体式主导轨由坚固耐用、抗张强度极高的钢板制成。
过道
过道比 365CL加宽了110mm(4.3in)。护罩两侧均有过道,便于到达维护点。整个过道均使用防滑板构建。
交叉滚柱轴承
374DL回转轴承是一种交叉滚柱轴承,滚柱直径为 54mm (2.13in)。交叉滚柱轴承与滚珠轴承相比接触面积更大,尤其是动臂向下操作期间,稳定性更高,机器倾斜幅度更小。
履带支重轮架
履带支重轮架由厚钢板制成,制作时,将钢板弯成 U 形并焊到底板上,从而形成了箱形结构,可提高坚固性和抗冲击能力。
底盘系统
起到将反作用力从挖掘点传至地面的“纽带作用”
底盘系统
底盘系统支撑回转轴承和上部结构,是将反作用力从挖掘点传至地面的纽带。底盘系统强度对于确保机器稳定性和耐用性起着重要的作用。
履带支重轮架
履带支重轮架上安装了较长冲程的反冲弹簧,并降低了前惰轮,性能更佳。较长的反冲弹簧提高了底盘系统的耐用性和使用寿命,同时将冲程增加了25%。这种偏置惰轮增强了在机器前方作业时机器的稳定性。
正销固定2(PPR2)
在374DL上,带PPR2的履带连杆作为标准部件提供。PPR2履带连杆的设计旨在防止履带连杆中的履带销松动,并减少压力集中现象,尤其是在地面条件恶劣的情况下。PPR2 系统可避免履带销移动,延长了使用寿命。
托链轮
托链轮使用“双锥面”浮动密封件。双锥面密封件可防止托链轮中的移动部件进入水和灰尘,实现了免润滑保养。
前连杆
Cat挖掘机的动臂和斗杆结构能够提高机器性能,延长机器使用寿命。
在动臂凸缘、动臂基座、动臂油缸和斗杆支架等高应力区域使用了铸造件和锻造件。
所有动臂和斗杆都经过消除应力加工,可最大程度减轻重量,提高性能,尽可能延长使用寿命,提高耐用性。所有动臂和斗杆都经过超声波检查。
铲斗连杆
374DL提供两种铲斗连杆。两种连杆都有配动力连杆吊耳和不配动力连杆吊耳两种选择。
VB2铲斗连杆适合与标准斗杆和VB2系列铲斗配合使用
WB2铲斗连杆适合与大斗量斗杆和WB2系列铲斗配合使用
动臂结构
374DL动臂的横截面积大,提高了强度,减轻了重量。隔板加强了动臂内部结构,硬度更高。动臂的设计提高了强度,最大程度增加了有效负载。
斗杆结构
斗杆由抗拉强度极高的钢材料制成,采用箱型截面设计,坚固而轻便。所有斗杆内部都采用厚隔板进行加固,硬度更高。斗杆和动臂之间通过锻钢加以连接,铲斗连接位置使用厚钢板,增加了承重点的强度和硬度。此外,斗杆工作的一侧额外装有一个耐磨板,起到保护作用。所有大斗量斗杆在工作一侧均额外装有耐磨条,可在机器操作期间保护斗杆结构不受磨损。374DL提供四种标准斗杆和两种大斗量斗杆,可满足您的不同需求。
连杆销
374DL增加了铲斗油缸连杆销直径以及标准动臂的惰轮到斗杆连杆销的直径。这些连杆销都有很厚的镀铬层,具有极高的耐磨性和更长的使用寿命。