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整机
1、能适应各种特定作业环境,即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。
2、平台行走和臂架回转设有可靠的制动器,保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。安装人工回转锁止和释放行走制动功能,以便平台被牵引。同时针对在坡道上作业的工况,专门增加了转台自动调平功能,使转台相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。保证在15°以内的坡道上能正常作业。
3、发动机进气系统采用封闭式双级过滤,适应多粉尘的环境作业;且维护保养方便。
4、标识清晰、含义明确。
平台
5、平台上设有脚踏开关,只有踏下脚踏开关方能进行操作。
6、工作栏上装有防碰撞开关,当向上运动碰触到障碍物时,自动切断向上变幅和臂架伸长的动作,但允许向下变幅和臂架缩回。
7、工作斗具有称重功能,准确检测平台载荷,与载荷在平台上的位置无关。当平台载荷超过允许的最大载重量时,能显示和报警并限制平台的动作,以保证工作斗及工作斗连接件的强度以及工作的安全性。
臂架
8、臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。
9、拖链机构采用套筒式专利技术,套筒为表面处理的铝合金型材,拖链为耐海洋性气候的高强度工程塑料,适应恶劣的工作环境。
10、臂架处于任何位置,作业平台均可安全行走;行走速度随举升高度的升高而降低。
底架
11、底架与转台上设有吊环位置,方便吊装。
安全措施
12、具有报警、切断功能:当工作幅度达到最大允许幅度时,将自动停止一切向危险方向的动作。
13、当机器停放在不平度超过3°的地面时,臂架动作将受到限制。
14、 设备行走及回转时,会发出声光报警。
15、当工作臂角度在水平面以上或伸缩臂伸出1.2米以上时,对车辆的行走速度有限制。
16、在液压回路上安装安全阀,防止液压部件中压力异常升高。
17、各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作,并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。
18、设有12V辅助动力装置,当发动机或主油泵发生故障时,能使工作斗安全降至地面。
发动机
19、设有防发动机运转状态下再次启动的装置。
20、发动机油门控制有三挡速度,当较长时间没有任何动作时,发动机自动降为低怠速,满足节能要求。
21、设有防止发动机过热及机油压力过低自动停机装置。
电气系统
22、采用PLC和CAN总线控制方式,简化线路,便于维护修理。采用金属防空插头,防护等级达到IP65。
23、设有上下控制台(地面控制台与平台控制台)且上下控制台使用换向开关转换。下部控制有优先权。
24、下控制台对柴油机机油温度、油压、水温等进行指示。上下控制台均设有紧急停止按钮,当操作出现意外情况时,能够使操作者迅速熄灭发动机,避免平台继续运动。
25、上下控制台均有防护罩保护。
液压系统
26、臂架变幅、回转运行平稳,并具有缓冲装置。
27、臂架变幅、回转以及平台行走均采用电子液压比例控制,能实现无级调速。
28、臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。
29、平台行走时,如有一轮腾空情况下,通过分配阀,其它主动轮能正常行走。
30 工作斗具有自动调平功能,工作斗相对水平面的倾斜角度不大于1.5°。
31、液压泵具有自动压力补偿和负荷感应功能,保证油泵和发动机不致因过载而受损。
32、液压元件与控制元件为进口品牌产品,可靠度高。